50-100T 황동 파이프 또는 구리 파이프 생산 라인

구리 파이프는 황동 파이프와 구리 파이프의 두 가지 주요 시리즈로 구분됩니다. 구리 파이프 빌렛의 생산 공정에는 수평 연속 주조, 상향 주조, 구리 잉곳 주조 후 압출의 세 가지 방법이 있습니다.

구리관의 경우 보라색 구리관의 원료는 음극전해동 또는 재활용 구리스크랩이 될 수 있습니다. 용융, 단열, 연속주조 공정을 거쳐 빌렛을 생산한 후 압연, 신선, 어닐링, 재인발, 코일링(또는 직관) 생산 공정을 진행합니다.

황동 파이프의 경우 원료는 아연 잉곳 또는 재활용 구리 스크랩이 포함된 음극 전해 구리판일 수 있습니다. 규격에 맞는 용융(조성조정) 및 시험을 거쳐 절연, 연속주조를 거쳐 빌렛을 제조한 후 압연(가열압출성형), 인발, 어닐링, 산세(표면산화물 표피제거), 재인발을 거쳐, 최종적으로 교정하여 완성된 제품을 완성합니다.

산업 환경에서 구리 및 황동 부품의 생산은 정교한 일련의 공정에 의존합니다. 구리 광석 추출부터 시작하여 다양한 부문의 필수 상품인 구리 파이프 및 황동 파이프 생성을 촉진하기 위해 원자재를 조달합니다.   

구리 광석 추출은 광석에서 구리를 얻는 과정을 의미합니다. 구리 광석 추출의 역사는 수천 년 전으로 거슬러 올라갑니다. 구리 광석 추출은 다양한 이점을 제공합니다. 구리 광석 추출은 다음과 같은 용도로 사용할 순수한 구리 금속을 생산하기 위해 채광, 분쇄, 농축, 제련 및 정제의 다양한 단계가 필요한 복잡한 산업 공정입니다. 구리 파이프는 일반적으로 매끄러운 표면과 균일한 직경을 가진 구리 금속으로 만든 원통형 튜브입니다. 구리와 아연의 합금 구성으로 구별되는 황동 파이프는 내구성과 내구성을 위해 배관 시스템에 자주 사용되는 다용도 도관입니다. 부식에 대한 저항력이 있어 황동 파이프는 다양한 산업 및 주거용 응용 분야에서 선호됩니다. 우수한 열 전도성 및 내식성 특성으로 인해 배관 시스템에 사용되는 구리 파이프입니다.     

황동 잉곳로는 이 여정에서 중추적인 역할을 하며, 황동 잉곳을 꼼꼼하게 녹여 제작에 필요한 녹은 황동을 생성합니다. 황동 바 연속 주조기는 일반적으로 일련의 상호 연결된 구성 요소로 구성됩니다. 한편, 황동 바 연속 주조기는 설계된 특수 산업 장비이며, 황동 바 연속 주조기는 황동 바의 원활하고 효율적인 주조를 보장하여 일관성과 품질을 유지합니다. 구리와 황동 소재의 복잡한 상호 작용은 배관부터 엔지니어링까지 수많은 산업의 중추를 강조하여 다양한 응용 분야에서 신뢰성과 다양성을 보장합니다.