구리 파이프는 황동 파이프와 구리 파이프의 두 가지 주요 시리즈로 나뉩니다. 구리 파이프 빌렛의 생산 공정에는 수평 연속 주조, 상향 주조 및 구리 잉곳 주조 후 압출의 세 가지 방법이 포함됩니다. 구리 파이프의 경우, 보라색 구리 파이프의 원료는 음극 전해 구리 또는 재활용 구리 스크랩일 수 있습니다. 이들은 용융, 절연, 연속 주조 공정을 거쳐 빌릿을 생산한 다음 압연, 인발, 어닐링, 다시 인발, 코일링(또는 직관) 생산 공정을 진행합니다. 황동 파이프의 경우 원료는 아연괴가 있는 음극 전해 구리판 또는 재활용 구리 스크랩일 수 있습니다. 용융(조성 조정) 및 표준을 충족하기 위한 테스트 후, 재료는 절연, 연속 주조를 거쳐 빌렛을 생산한 다음 압연(가열 압출 성형), 인발, 어닐링, 피클링(표면 산화물 피부 제거), 다시 인발, 마지막으로 직선화를 거쳐 완제품을 얻습니다. |
산업 분야에서 구리와 황동 구성 요소의 생산은 정교한 일련의 공정에 의존합니다. 구리 광석 추출부터 시작하여 원자재를 조달하여 다양한 산업에 필수적인 상품인 구리 파이프와 황동 파이프를 만듭니다. 구리 광석 추출은 구리 광석에서 구리를 얻는 과정을 말합니다. 구리 광석 추출의 역사는 수천 년 전으로 거슬러 올라갑니다. 구리 광석 추출은 다양한 이점을 가져다줍니다. 구리 광석 추출은 다양한 산업에서 사용할 순수한 구리 금속을 생산하기 위해 다양한 단계의 채굴, 파쇄, 농축, 제련 및 정제가 필요한 복잡한 산업 공정입니다. 구리 파이프는 일반적으로 매끄러운 표면과 균일한 직경을 가진 구리 금속으로 만든 원통형 튜브입니다. 구리와 아연의 합금 구성으로 구별되는 황동 파이프는 내구성과 부식 방지 기능으로 인해 배관 시스템에 자주 사용되는 다재다능한 도관으로 황동 파이프는 다양한 산업 및 주거용 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 우수한 열 전도성과 내식성으로 인해 배관 시스템에 사용되는 구리 파이프입니다. 황동 주괴로는 이 여정에서 핵심적인 역할을 하며, 황동 주괴를 세심하게 녹여 제작에 필요한 용융 황동을 생산합니다. 황동 막대 연속 주조기는 일반적으로 일련의 상호 연결된 구성 요소로 구성됩니다. 한편, 황동 막대 연속 주조기는 특수 산업 장비로 설계되었으며, 황동 막대 연속 주조기는 황동 막대의 원활하고 효율적인 주조를 보장하여 생산 전반에 걸쳐 일관성과 품질을 유지합니다. 구리와 황동 재료의 복잡한 상호 작용은 배관에서 엔지니어링에 이르기까지 수많은 산업의 중추를 강조하여 다양한 응용 분야에서 신뢰성과 다양성을 보장합니다. |
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프로젝트 참조 장비 구성
노 | 홀딩로 | 서보 연속 주조기 | 절단기 | 더블 액션 유압 분산기 | 가열로 |
75Kw | 75Kw | 4kw 싱글 바 | 싱글 바 | 1000톤 | 천연가스 |
왕복 냉간 압연기 | 구리 튜브 드로잉 머신 | 챔퍼링 머신 | 스트레이트닝 머신 | 환경 보호 장비 | 냉각 시스템 |
√ | 10T 12m 1개 단위 | √ | √ | 144# | 볼륨:30T 물 저장량:10T |
(공정 흐름은 위의 장비 구성을 참고해주시기 바랍니다.) |
장비 구성 참조