금속 정련 생산 공정은 일련의 회전로에 의존합니다. 여기에는 구리 정련 회전로, 자동 틸팅로, 회전 소성로, 회전로가 있으며, 특히 알루미늄 용해용 회전로에 중점을 둡니다.구리 정련 회전로는 구리를 정제하고 원료를 녹여 불순물을 제거하는 주요 도구 역할을 합니다. 이를 보완하여 자동 틸팅로는 용융 구리를 금형이나 주조 장비에 자동으로 기울여 주입하여 공정을 간소화하고 효율성을 높입니다. 자동 틸팅로는 일반적으로 용융 재료를 자동으로 주입할 수 있는 틸팅 메커니즘이 장착된 대형 산업용 기계입니다. 자동 틸팅로는 금속 가공에 혁명을 일으켰습니다. 한편, 회전 소성로는 금속 정련의 전처리 공정에 중요한 제어된 가열을 통해 다양한 재료의 전환을 용이하게 합니다. 회전 설계의 회전 소성로는 재료 전환을 위한 제어된 가열을 용이하게 합니다. 일반적인 회전로는 생산의 여러 단계에서 다면적인 역할을 수행하여 유연성과 적응성을 제공합니다. 마지막으로 알루미늄 용융용 회전로는 알루미늄 용융을 전문으로 하며 정밀한 온도 제어와 효율적인 용융 공정을 보장합니다. 알루미늄 용융용 회전로는 회전 메커니즘을 사용하여 알루미늄을 효율적이고 정밀하게 용융합니다. |
제품 크기
회전 각도 | 90° |
선회 메커니즘 | 모터는 큰 기어를 구동합니다 |
원자재 | 납, 황동, 구리, 순수 알루미늄, 알루미늄 합금 |
물질 손실 | 1T 배터리 폐기물 600kg-650kg 납괴순구리 : 0.5% -1% 이하 |
버너 파워 | 30KW/시 |
버너 발열량 | 500,000kcal 버너가 있는 500kg 100만kcal 버너가 있는 1T 150만~200만kcal 버너가 있는 2T |
연료 | 납: 코크스, 석탄알루미늄, 구리: 가스(천연가스, 가스, 액화석유가스), 석유(디젤, 가솔린, 중유)전기 황동은 끓는점이 낮기 때문에 용광로를 사용하는 것이 좋습니다. |
연료 손실 | 버너 연료 손실 60-80kg / T천연가스 손실 60-80kg / m³1T 납에 대한 10% 코크스 |
용융 효율 | 구리: 500KG, 1T, 2T/h |
길이, 너비 및 높이 | 3T: 2800*2000*1900 6T : 3410*2212*2640 10T:5100*2212*2640 |
제련 전후 제품 비교
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