구리 산업에서 구리 광석의 추출 및 제련은 원자재를 귀중한 구리 막대로 변환하는 중요한 공정입니다. 이 업계 뉴스 기사에서는 구리 광석을 구리 막대로 변환하는 과정을 자세히 조사하고 구리 광석 추출, 구리 용광로, 구리 막대 수평 연속 주조 기계 및 교정 기계의 핵심 역할을 강조합니다. 구리 광석은 구리의 주요 공급원이며 구리 추출은 구리 막대 생산의 첫 번째 단계를 나타냅니다. 구리 광석 추출에는 광석을 채굴하고 분쇄한 후 구리를 다른 광물 및 불순물로부터 분리하기 위한 일련의 물리적, 화학적 공정이 포함됩니다. 이 공정은 구리 정광의 순도를 보장하며, 이는 추가 처리를 위해 제련소로 운반됩니다. 구리 정광이 제련 시설에 도달하면 구리 용광로에서 정제 공정을 거칩니다. 구리 용광로는 고온에서 작동하여 구리 정광이 녹아 잔여 불순물과 분리될 수 있도록 합니다. 블리스터 구리로 알려진 이 용융된 구리는 양극으로 주조되거나 구리 막대로 직접 주조됩니다. 용융된 구리를 고체 구리 바로 변환하기 위해 구리 바 수평 연속 주조기가 사용됩니다. 이 기계는 용융된 구리를 수평 주형에 붓는 연속 주조 공정을 사용합니다. 구리가 냉각되고 응고됨에 따라 구리는 계속해서 주형을 통과하여 길고 연속적인 구리 막대를 형성합니다. 이 주조 방법은 일관된 치수와 매끄러운 표면 마감을 보장합니다. 연속 주조 공정 후에 구리 막대는 원하는 모양과 치수를 얻기 위해 곧게 펴질 수 있습니다. 교정 기계는 구리 바의 구부러짐이나 변형을 제거하여 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 이 단계는 최종 구리 바의 품질과 유용성을 보장하는 데 중요합니다. 그 결과 생성된 구리 바는 다양한 산업 분야에서 추가 처리 및 활용이 가능합니다. 구리 바는 전기 및 전자 시스템, 건설, 운송 및 제조 분야에서 광범위하게 응용됩니다. 전선, 케이블, 배관 파이프, 건축 요소, 자동차 부품 등을 생산하는 데 사용됩니다. 결론적으로, 구리 광석에서 구리 막대까지의 여정에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 구리 광석을 추출한 후 구리 용광로에서 제련하면 용융된 구리를 생산할 수 있습니다. 그런 다음 연속 주조 기계는 용융된 구리를 길고 연속적인 구리 막대로 변환하는 반면 교정 기계는 치수 정확도를 보장합니다. 그 결과 구리 바는 다양한 산업의 필수 원자재로 사용되어 전세계 전기, 건설, 운송 및 제조 분야의 발전에 기여합니다. |
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