내화 작업 라이닝 침식은 일반적으로 화학적, 열적 및 기계적 침식으로 분류되며 단독으로 또는 복합적으로 발생할 수 있으며 내화재 손상은 연속적(용해 및 침식) 또는 불연속적(균열 및 박리)일 수 있으며 박리로 인해 불연속적 손상이 발생할 수 있습니다. 내화 벽돌의 국부적 분리 및 심한 슬래그 침투로 인해 뜨거운 표면에 가까운 벽돌의 치밀화가 절정에 이릅니다. . 치밀화 영역과 비침투 영역 사이의 열팽창 특성의 차이는 큰 내부 응력을 생성하여 결국 균열 및 균열의 형성으로 이어집니다. 일반적으로 강한 열충격은 열파열로 이어집니다.
이 논문은 구리 제련로용 내화물의 물리적 침식, 즉 '열적 침식'과 '기계적 침식'에 중점을 둡니다. 이것은 구리 제련로에서 내화 재료의 작업 조건을 이해하고 용광로 라이닝의 서비스 수명을 보다 효율적이고 효과적으로 연장하기 위한 것입니다.
1. 열 침식
2.1.1 온도
구리 제련로에 사용되는 내화물의 사용 가능 온도(1600-1700°C)는 구리 제련로의 실제 사용 온도보다 훨씬 높지만 구리 제련로의 온도는 내화물 침식의 연속성에 중요한 역할을 합니다. 용융 풀의 물질과의 계면 반응을 통해 내화 벽돌의 고온 강도가 크게 감소하고 온도 상승은 분명히 고온 용융 슬래그의 점도 감소, 확산성 증가 및 더 빠른 침식으로 이어집니다.
1.2 열충격
용광로 작동의 중단 및 불규칙성으로 인한 온도 변동은 내화 벽돌 내부에 응력을 유발할 수 있으며 이러한 응력이 한계 값을 초과하면 내화 벽돌 내부에 균열이 발생할 수 있습니다. 용광로 충전물과 내화 벽돌 사이의 계면 반응은 구조를 조밀하게 만들고 내화 벽돌의 응력 흡수 능력에 악영향을 미칠 수 있습니다. 내화 재료의 열충격 안정성은 재료 인성과 열전도율이 증가함에 따라 증가하고 열팽창 계수와 탄성 계수가 감소함에 따라 증가합니다. 탄성 계수에 대한 파열 계수의 비율이 크면 균열 형성이 줄어들고 재료의 탄성이 향상됩니다.
2. 기계적 침식
2.1 마모
마모는 먼저 제련로에서 재료의 이동(액체 금속, 슬래그, 용광로 장입물 및 가스 휘발 후 생성된 분진 포함)에 의해 발생하고, 두 번째로 특정 특수 공정 동안 용광로에 재료를 분사하여 발생합니다. 이 모든 요인은 요인입니다. 용광로 라이닝 내화물의 지속적인 침식을 초래합니다.
2.2 충돌 응력
제련로에 재료를 불어넣음으로써 발생하는 노킹, 충돌 및 연삭의 응력 효과는 내화물에 균열을 형성하고 내화물을 마모시킵니다.
2.3 기계적 피로
기계적 피로의 원인과 결과는 열 피로와 비슷하지만 기계적 피로는 열 피로보다 내화 벽돌의 더 깊은 영역에 영향을 미치고 기계적 피로는 주기적으로 하중이 변화하는 회전식 가마에서 더 중요한 경향이 있습니다.