용해 로: 공정 시작 용해 고순도 구리 in a 용해 로. A 반사 로 또는 인덕션 로 일반적으로 사용되며 녹아서 구리, 자주 음극 구리 또는 재활용 스크랩으로 사용됩니다.
상향 연속 주조 기계: 용융 구리 는 두꺼운 구리 봉으로 주조 사용 상향 연속 주조 시스템입니다. 이 주조 방법은 구리 의 생산을 보장합니다. 막대는 높은 순도와 정확한 치수, 를 갖추고 있으며 에어컨 파이프에 중요합니다.
롤링 밀링: 후 주조, 두꺼운 구리 봉 가 압연 인 a 압연 밀 하여 경감 원하는 두께 달성.
도면 기계: 압연된 구리 막대 가 인형 통과 a 시리즈 의 다이 인 a 유압 또는 기계 도면 기계 줄이기 막대’s 직경 더욱. 프로세스 는 완료 점진적으로 생성 파이프 필요 두께 및 직경 에어 에어컨 시스템.
도면 공정 만들기 구리 파이프 얇은 벽으로 공조 장치에 사용하기에 적합합니다.
소둔 로: 후 the 도면 공정, the 구리 파이프 가 자주 어닐링 in an 어닐링 로 부드러운 재료, 개선 연성, 및 제거 내부 응력. 어닐링은 중요한 제작에 구리 파이프 가단성, 이것은 굽힘 및 설치 에어컨 유닛에 필요합니다.
연속 어닐링: 일부 생산 라인 사용 지속적 어닐링 하여 구리 파이프 의 일관된 가열 보장 유지관리 그들의 원하는 기계적 속성.
세척 공정: The 구리 파이프 undergo a 세척 공정 to 제거 모든 표면 불순물, 잔류물, 또는 산화물 그 가능성이 있는 생산 중에 형성되었을 수 있음 스테이지.
코팅 (옵션): 에 따라 고객’s 요구 사항, the 구리 파이프 보호 레이어 또는 처리 부식 저항 또는 외관으로 코팅될 수 있음 , 그러나 이것은 선택 사항 에어컨 구리 파이프용입니다.
사이즈 조정 및 직선화: 파이프는 통과되어 크기 조정 및 직선화 기계 to 보장 그 정확 치수 요구 사항, 포함 균일한 직경, 두께, 및 진직성.
절단 기계: 구리 파이프 는 그런 다음 절단 하고 원하는 길이 사용 자동 절단 기계 에어컨디셔닝 시스템에 필요한 사양을 충족합니다. 길이는 다양하고 따라서 응용프로그램 및 설치 요구사항에 따라 달라집니다.
표면 연마 및 검사: 파이프는 견고 표면 연마 하여 외관을 개선하고 부드럽게 마감, 보장하며 특정 HVAC 시스템에서 필수적입니다. A 최종 검사 는 수행 완료 to 검사 결함 및 보장 치수 정확도입니다.
코일링: 파이프는 더 쉬운 운송 및 설치를 위해 특정한 길이로 감겨져 있습니다. 코일링은 또한 감소 운송 중 손상 가능성을 감소합니다.
포장: 코일형 또는 직선형 파이프 는 고객 요구 사항에 따라 다음 포장됩니다, 종종 내부 보호 커버 또는 스풀 방지 손상 배송 중 .
ACR (공조 냉동 냉동) 파이프: 이들 파이프는 냉동 및 공조 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다, 정확한 내부 직경 냉매를 수용할 수 있습니다.
소프트 구리 튜빙: 이 유형은 더 유연하고 사용되며 파이프 필요 구부림 부속품 없음, 예: 주거용 HVAC 시스템.
하드 구리 튜빙: 강체 구리 파이프 사용 여기서 직선 라인 중 배관 필요, 예: in 상업용 에어컨 설치.
높은 열 전도율: 구리는 이상적이며 이송 열, 이것은 효율적인 에어컨 시스템에 필수적입니다.
부식 저항: 구리 파이프 저항 부식, 이것은 중요한 공기조화 시스템 여기서 파이프 는 수분 및 화학물질에 노출됩니다.
내구성: 구리는 매우 내구성이 있고 견딜 수 있고 높은 압력, 만들기에 HVAC 시스템에서 장기적으로 사용 적합합니다.
유연성: 구리 파이프 할 수 있고 쉽게 구부러지거나 모양, 이것이 필요하며 장착 밀착 공간 내 HVAC 유닛에 필요합니다.
안 에어컨 구리 파이프 생산 라인 HVAC 응용분야를 위한 고품질 구리 파이프 생산 및 복잡한 공정 포함 용해, 주조, 도면, 어닐링, 및 마무리 생산. 이 파이프는 공조 및 냉동 시스템, 및 생산 라인 보장 중요 구성요소이며 내구성, 에 대한 엄격한 표준을 충족 보장합니다. 부식 저항, 및 열 전달 효율.
