높은 생산 효율성: 연속 주조 공정은 대형 구리 막대를 지속적으로 생산하여 생산 효율성을 개선하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.재료 절약: 연속 생산이기 때문에 기존의 간헐적 주조 공정에서 발생하는 모서리 폐기물이 줄어들어 원자재가 절약됩니다.높은 제품 품질: 주조 공정은 구리 막대의 내부 입자 구조를 제어하여 균일한 물리적 및 화학적 특성을 가지도록 하고 제품의 전기 전도도와 기계적 강도를 개선할 수 있습니다.높은 치수 정확도: 대형 구리 막대의 주조 공정은 크기를 정확하게 제어하여 후속 처리의 작업 부하와 비용을 줄일 수 있습니다.공정 흐름 용융 및 정련: 구리 재료는 용해로에 공급되어 가열 및 용융되고 탈산 및 불순물 제거의 정련 공정을 거칩니다.주조: 정제된 구리 액체는 주조기에서 냉각 및 성형되어 대형 구리 막대를 형성합니다.냉각 및 전단: 구리 막대는 냉각 공정 중에 점차적으로 경화되고 필요한 길이에 따라 전단됩니다.후처리: 표면 처리 및 품질 검사 후 대형 구리 막대를 직접 사용하거나 추가 가공할 수 있습니다.