산업용 제련 및 주조 로터리 용광로 다름 기타 유형 의 용광로 in 여러 핵심 방법. 아래는 다음에 주요 차이점:
1. 디자인 및 구조
로터리 퍼니스: 이것들은 원통형 퍼니스 이며 a 중앙 축을 중심으로 회전합니다. 이 회전 은 재료 내부 to 지속적으로 혼합 및 텀블, 이를 허용합니다 추가 균일 가열 및 용해로 이어집니다.
기타 로 (예: 전기 아크 퍼니스, 도가니 퍼니스, 유도 퍼니스, 등): 이것들은 일반적으로 고정식, 재료 나머지 in place once inside. 혼합 may be 달성 통해 가스 주입, 기계적 교반, 또는 기타 방법.
2. 난방 효율
로터리 퍼니스: 재료의 회전 및 텀블링 개선 열 이동 효율성, 만들기 이들 용광로 특히 적합 제련 금속 불순물 또는 용 재활용 비철 금속. 연속적인 움직임을 도움 방지 핫스팟의 형성 그리고 균일한 용융을 보장합니다.
기타 로: 예제, 의 경우인덕션 로 전자기 유도를 사용하여 열을 직접 내부에서 금속, 이것은 고순도 금속을 빠르게 용해하기 위해 매우 효율적입니다. 전기 아크 로 사용 전기 아크 발전 열, 이것은 대규모 강철 생산에 적합합니다.
3. 응용프로그램
로터리 퍼니스: 일반적으로 사용되는 용 제련 스크랩 금속 불순물 포함 (예:, 알루미늄 스크랩, 구리 스크랩) 및 금속 재활용 용 회전 디자인 은 이점은 혼합 및 분리 불순물, 만들기 재활용 산업에 이상적입니다.
기타 로: 인덕션 가열로는 더 나은 적합 고속 가열 및 정제 의 비철 금속 및 강. 전기 아크 가로 는 주로 사용 용 제강 산업 대규모 산업 환경.
4. 조작 및 제어
로터리 퍼니스: 정밀 제어 회전 속도, 기울기 각도, 및 열 입력 최적화 제련 공정. 회전 메커니즘 증가 the 복잡성 운영 및 유지보수.
기타 로: 인덕션 퍼니스 및 전기 아크 퍼니스 는 일반적으로 더 간단하게 작동, 주로 전력 제어 및 전자기 조절 조정 가열 강도와 관련됩니다.
5. 에너지 소비 및 환경 영향
로터리 퍼니스: 자주 사용 천연 가스, 중질 석유, 또는 분쇄 석탄 as 연료, 할 수 있는 결과 인 더 높은 에너지 소비. 그러나, 회전 움직임 도움 감소 유해 가스 배출 그리고 향상 제련 효율성.
기타 로: 인덕션 및 전기 아크 로 주로 사용 전기, 이것은 될 수 있고 더욱 에너지 효율적이고 결과 로 낮은 오염 비교 대 연료 기반 용광로.
6. 비용 및 유지관리
로터리 퍼니스: 일반적으로 다양한 복잡한 설계 그리고 더 높은 초기 투자 비용. 하지만, 다용도성이 있고 다양하고 처리할 수 있고 넓은 범위 의 원자재 재료. 유지보수 주로 수리 및 교체 내화물 라이닝이 포함됩니다.
기타 로: 퍼니스 유사 도가니 및 인덕션 유형은 상대적으로 낮은 초기 비용 그러나 제한적 in 해당 애플리케이션. 유지보수 요구 는 일반적으로 집중 에 전기 부품 및 도가니 자체.
요약
회전 용광로 탁월 취급 재료 불순물 및 제공 균일 가열 및 혼합, 만들기 이상적 금속 재활용 및 제련 응용 분야. 기타 유형 의 용광로, 유사 유도 및 전기 아크 용광로, 가지고 자신의 강점, 특히 정제 고순도 금속, 고속 가열 , 및 대규모 철강 생산. 각 유형 용광로 서빙 특정 요구 자재 및 원하는 결과의 특성 에 따라 의존.